制造能力 —— POLYGON 可進行磨削、成型、車削、銑削、刻線、鏜孔、車倒角、切削和其他機加工操作
Innovation Beyond Metals ™

工程和制造

Polygon 可進行磨削、成型、車削、銑削、刻線、鏜孔、車倒角、切削和其他機加工操作,加工數量從數件到數百萬件不等。我們有自己的刀具和模具車間,因此可以制造樣品或制造數量有限的產品。我們的先進的生產車間可以接受各種任務,加工數量可以是數百、數千或數百萬件。我們最早的基礎產品是用于娛樂市場的錐形磨削復合材料拉擠成型桿。正因為它,公司開始使用先進的無心磨床,該磨床可將高產量制造環境的公差控制在千分之十以內。Polygon 現已擁有數臺日本 Koyo 生產的先進無心磨床,該磨床帶有減震裝置,可對我們的基礎產品進行高精度控制;而鋼制滾針軸承部門也配備了類似的設備。

我們是一家在如此嚴酷的環境中采用數控機床加工方式的復合材料制造公司。復合材料是獨特的,需要特殊的刀具以及用于處理粉塵的環保過濾系統。眾所周知,在制造復合材料產品時需要對非常粗糙和堅硬的材料進行機加工。

先進的數控機床加工能力

如今,Polygon 工廠的許多車間已使用各種類型的數控機床制造機械。包括機器人車床、加工中心、加工托盤、自動切割和先進的生產裝配、清潔和涂裝機械。我們還擁有一臺世界上少有的 33.0 cm x 30.5 cm (13" x 12') 的自動軋輥磨床。Polygon 的所有數控機床編程均由內部技師和生產工程師完成。復合材料是獨特的,我們需要對如何處理這些關鍵元件有深刻認識。

裝配服務

裝配項目是我們的第二大業務。因為將物體“連接”到復合材料是一項獨特的挑戰,Polygon 在制造壓力容器和流體動力氣缸的科技方面擁有獨有的知識產權。而在接合、插入成型或將異種材料機械結合到復合材料方面,我們也具有豐富的專業經驗。我們也對需要結合到設計中的金屬組件進行加工,為成品或子裝配體提供性能較好的裝配件。

 

測試實驗室

Polygon 創建了獨特的測試實驗室,其中包括一間濕化學實驗室、具備物理特性分析能力的分析設備(FTIR, TMA, DSC 等)以及高壓電測試設備。我們的軸套實驗室具有精準的磨損分析能力,能夠以直線、旋轉的方式向實驗環境加入粉塵雜質。而在醫療方面,我們能夠進行高壓滅菌和電腐蝕絕緣性能測試。我們也與數家國家認可的測試機構建立了合作關系,可在需要獨立的第三方醫療認證時進行植入物、生物毒性測試或進行 FDA/ISO 協議認證測試。

 

嚴格的公差范圍

我們不僅制造復合材料,還按照非常嚴格的公差標準對它們進行加工。無論是年產 4000 多萬個公差為 +/-0.0127 mm (+/-.0005") 的電樞絕緣子,或是公差為 +/-0.0762 mm (+/-.003") 的 30.5-61.0 m (100-200 ft.) 長的直徑為 61.0 cm (24") 的氣缸管,Polygon 的自有制造設施都能夠輕而易舉地完成任務。我們的總面積超過 18580.608 m2 (200,000 ft2)的三座制造廠能夠進行幾乎所有的二次機加工,滿足您的所有應用需求。除了機加工能力,我們還具備涂裝和裝配能力。我們可以為幾乎所有客戶的產品進行涂裝、測試和裝配。我們甚至可以對設計和原型樣品部分提供援助,提供已上稅的工程化部門資助,從而使得項目可以在預算內及時完成。

為部件尋找貨源

在過去幾年中,Polygon 為國內外客戶尋找部件貨源的能力已日趨成熟,這屬于裝配件產品制造業務的一部分。除了努力幫助客戶尋找和爭取到他們所需的部件外,我們還為客戶的客戶提供裝配服務,甚至在某些情況下還負責產品的發貨事宜。除了上述能力外,我們還與 NSF、UL 或 NAMSA(生物相容性或毒性測試)等標準認證和程序執行機構展開廣泛的專業合作。Polygon 也進行了 ISO 9001:2008 注冊(制造和設計)。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

能力手冊

下載工程和制造指南。

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